發(fā)布時間:2019-10-16 瀏覽量:1626
調(diào)節(jié)閥運行在復(fù)雜工況下,會產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕、汽蝕、沖蝕、堵卡、劃傷,對調(diào)節(jié)閥密封面會產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞,致使調(diào)節(jié)閥密封不可靠,密封壽命短,成為國內(nèi)調(diào)節(jié)閥幾十年未攻破的頑癥。全功能超輕型調(diào)節(jié)閥突破了調(diào)節(jié)閥的笨重和功能不全問題之后,我們又致力于復(fù)雜工況密封難的突破。
一、何謂復(fù)雜工況及其引起的問題
1、高壓、大壓差——產(chǎn)生嚴(yán)重的沖蝕或汽蝕,影響密封壽命。
2、高溫、大溫差——嚴(yán)重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質(zhì),造成泄漏,嚴(yán)重時堵卡,使動作困難,甚至被“卡死”。
3、不干凈介質(zhì)——造成嚴(yán)重的沖蝕、堵卡,芯座劃傷,影響動作和密封。
4、腐蝕介質(zhì)——使接觸材質(zhì)造成腐蝕破壞。
5、Ⅵ級硬密封切斷——尤其是大壓差切斷,芯、座必須關(guān)得緊,在打開的瞬間,密封面產(chǎn)生摩擦而被拉傷。
綜上所述:在上面提到的產(chǎn)生嚴(yán)重的汽蝕、沖蝕、腐蝕、膨脹收縮、堵卡、劃傷等惡劣工作環(huán)境下,Ⅵ級硬密封切斷更是難上加難,成為國內(nèi)調(diào)節(jié)閥幾十年來未攻破的頑癥。
二、傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)可靠性分析
1)軟密封對軟密封材質(zhì)軟——易密封,因材質(zhì)軟可靠性極差。
2)軟密封對不銹鋼——比(1)略好,但密封仍不可靠。
3)不銹鋼對不銹鋼——比(2)略好,但不銹鋼硬度仍很低(HRC20~25),密封仍不可靠。
4)多層密封閥座——不銹鋼薄板與軟材料重疊使用,密封的可靠性與上述(2)(3)差不多,但耐溫性能有所提高。
5)堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金,是目前最佳的密封材料。但它硬度仍不高(HRC40~45),仍不適應(yīng)復(fù)雜工況的苛刻條件。
6)陶瓷密封——硬度極高,缺乏韌性,易脆裂,甚至未用先裂。
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