發(fā)布時間:2019-03-19 瀏覽量:1541
調節(jié)閥做為工業(yè)生產(chǎn)中重要的控制設備,不管在安裝前的準備工作還是在安裝的整個過程,都要萬分注意,一旦出現(xiàn)問題,再要進行調整就變得比較麻煩了。
調節(jié)閥的范疇其實很廣泛,電動球閥、啟動球閥、氣動蝶閥等等閥門都可以屬于調節(jié)閥類別。這些閥門在安裝之前需要進貨檢驗,這是十分重要的一環(huán),以確認是否滿足設計要求。每項技術均應達到設計要求,主要包括以下幾項內(nèi)容:
閥門規(guī)格,此項包括型號、型式、通徑、尺寸、流量特性、泄漏等級等等,所涉及的方面比較多,需要格外注意。只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設計不符則可認定產(chǎn)品不合格。
執(zhí)行機構部分,此項主要應檢查執(zhí)行機構作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。
定位器部分,主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級,其中防爆等級不得低于設計等級要求。
附件,根據(jù)調節(jié)閥的設計技術要求仔細清理各項附件,如電磁閥、手輪機構、專用工具等。
基本誤差:將20~100kPa信號平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室(或定位器)內(nèi),測量各點所對應的行程值,計算出“信號—行程”關系與理論值之間的各點誤差。試驗點應按信號范圍的0%、25%、50%、75%、100%5個點進行,測量儀表基本誤差應限于被測試閥門基本誤差限的1/4。
回差:實驗方法同上。在同一輸入信號上測得的正反行程的zui大差值即回差。
始終點偏差:實驗方法同上。信號上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差;信號下限(終點)處的基本誤差即為終點偏差。
泄漏試驗:通常試驗介質為常溫水,當閥的壓差小于350kPa時,實驗壓力按350kPa做,當閥的工作壓差大于350kPa時按允許壓差做。實驗介質應按規(guī)定流向進入閥內(nèi),閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測量裝置,在確認閥和下游各連接管完全充滿介質后,方可測取泄漏量。對主要閥門,還要做強壓試驗對配套定位器的閥,在安裝、投運前,均計技術要求仔細清理各項附件,如電磁閥、手輪機構、專用工具等。
對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節(jié)閥,閥體內(nèi)壁、隔膜經(jīng)常受到介質的沖擊和腐蝕,應重點檢查耐壓、耐腐情況。
固定閥座用的螺紋,內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動,應重點檢查此部位;對高壓差下工作的閥還應檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。
閥芯受介質的沖刷、腐蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差情況下閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴重。
檢查膜片、“O”型圈和其它密封墊是否裂化或老化。
應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、配合面是否被損壞,必要時應更換。
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